Txikitzea estanpazio-prozesu bat da, non trokel bat erabiltzen den xaflak elkarrengandik bereizteko. Txikitzeak batez ere txikitzea eta zulatzea adierazten du. Txapatik nahi den forma kontu itxian zehar zulatzen duen zulaketa edo prozesu-zatiari txikitzea deitzen zaio, eta prozesu-zatitik nahi den forma zulatzen duenari zulaketa.
Estanpazio-prozesuko prozesurik oinarrizkoenetako bat da zuritzea. Ez ditu zuzenean zulatu bakarrik pieza amaituak, baita beste prozesu batzuetarako zuritzeak ere prestatu ditzake, hala nola tolestura, marrazketa sakona eta konformazioa, beraz, oso erabilia da estanpazio-prozesuan.
Ebaketa bi kategoriatan bana daiteke: ebaketa arrunta eta ebaketa fina. Ebaketa arruntak xaflak bereiztea lortzen du trokel ganbil eta ahurren arteko zizaila-arrailduen moduan; ebaketa fina, berriz, xaflak deformazio plastikoaren moduan bereiztea lortzen du.
Hutsunearen deformazio-prozesua, gutxi gorabehera, hiru etapa hauetan banatzen da: 1. Deformazio elastikoaren etapa; 2. Deformazio plastikoaren etapa; 3. Hausturaren bereizketaren etapa.
Zuntz-zatiaren kalitateak zeharkako sekzioaren egoerari, dimentsio-zehaztasunari eta zintz-zatiaren forma-erroreari egiten dio erreferentzia. Zuntz-zatiaren sekzioa ahalik eta bertikalena eta leunena izan behar da, bizar txikiekin; dimentsio-zehaztasuna marrazkian zehaztutako tolerantzia-tartearen barruan dagoela bermatu behar da; zuntz-zatiaren formak marrazkiaren eskakizunak bete behar ditu, eta gainazala ahalik eta bertikalena izan behar da.
Hainbat faktorek eragiten dute ebaketa-piezen kalitatean, batez ere materialen propietateak, tarteen tamaina eta uniformetasuna, ertzen zorroztasuna, moldeen egitura eta diseinua, moldeen zehaztasuna, etab.
Txikitze-zatiaren sekzioak lau eremu bereizgarri erakusten ditu argi eta garbi: malda, gainazal leuna, gainazal zakarra eta bizarra. Praktikak erakutsi du zulagailuaren ertza kamutsa denean, bizarra nabarmenak egongo direla txakitze-zatiaren goiko muturrean; eme-trokelaren ertza kamutsa denean, bizarra nabarmenak egongo direla zulatzeko zatiaren zuloaren beheko muturrean.
Zulatze-piezen dimentsio-zehaztasunak zulatze-piezen benetako tamainaren eta oinarrizko tamainaren arteko aldea adierazten du. Zenbat eta txikiagoa izan aldea, orduan eta handiagoa izango da zehaztasuna. Bi faktore nagusik eragiten dute zulatze-piezen dimentsio-zehaztasunean: 1. Zulaketa-trokelaren egitura eta fabrikazio-zehaztasuna; 2. Zulatze-piezen desbideratzea zulatze- edo trokelaren tamainarekiko, zulaketa amaitu ondoren.
Pieza zuritzaileen forma-erroreak deformazioa, bihurritzea eta okertzea bezalako akatsei egiten die erreferentzia, eta eragin-faktoreak nahiko konplexuak dira. Metalezko pieza zuritzaile orokorrekin lor daitekeen zehaztasun ekonomikoa IT11~IT14 da, eta altuena IT8~IT10 baino ezin da izan.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 4a