OEM zehaztasun metalezko estanpazio piezak terminal blokeko estanpazio piezak

Deskribapen laburra:

Materiala – Altzairu herdoilgaitza 3.0 mm

Luzera – 188 mm

Zabalera – 85 mm

Gainazalen tratamendua – Elektroforesia

Produktu honek aplikazio sorta zabala du eraikuntza industrian, automobilgintza elektronikan, elektronika industrian, energia berrian eta garraioan, eta behar desberdinak asetzen ditu bere errendimendu bikainarekin eta aukera anitzei esker.

Banakako pertsonalizazio zerbitzua behar duzu? Hala bada, jarri gurekin harremanetan zure pertsonalizazio behar guztiak asetzeko!

 


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Prozesu-fluxua

Elektroforesi prozesua estaldura-teknologia bat da. Bere funtzionamendu-printzipioa da kanpoko korronte zuzeneko elikatze-iturri baten eraginpean, partikula koloidalak norabide batean mugitzen direla katodo edo anodorantz dispertsio-ingurunean. Fenomeno horri elektroforesi deitzen zaio. Elektroforesi fenomenoa substantziak bereizteko erabiltzen duen teknologiari ere elektroforesi deitzen zaio. Elektroforesi fenomenoak frogatzen du partikula koloidalek karga elektrikoak dituztela, eta partikula koloidal desberdinek izaera desberdinak dituztela eta ioi desberdinak adsorbatzen dituztela, beraz, karga desberdinak dituztela.

Elektroforesi prozesua batez ere elektroforesi anodikoan eta elektroforesi katodikoan banatzen da. Elektroforesi anodikoan, pintura partikulak karga negatiboa badute, pieza anodo gisa erabiltzen da, eta pintura partikulak piezan jartzen dira eremu elektrikoaren indarraren eraginpean film geruza bat osatzeko. Aitzitik, elektroforesi katodikoan, pintura partikulak karga positiboa dute, pieza katodo gisa erabiltzen da, eta pintura partikulak ere piezan jartzen dira eremu elektrikoaren indarraren eraginpean film geruza bat osatzeko.

Elektroforesi prozesuak abantaila asko ditu, hala nola estaldura uniforme eta ederrak, eta estaltzeko zailak diren gainazalak estali ditzake, hala nola egur naturalaren zoruak eta aluminiozko aleazio gordinak. Gainera, estaldura elektroforetikoak pintura eta kostuak aurreztu ditzake, pintura zehaztasunez jar baitaiteke piezaren gainazalean eremu elektrikoaren eraginpean, eta horrek pinturaren hondakinak asko murrizten ditu. Aldi berean, estaldura elektroforetikoetan erabiltzen diren disolbatzaile ez-organikoak eta ura birziklatu daitezke, eta hori kalte gutxiago da ingurumenarentzat eta osasunarentzat.

Hala ere, elektroforesi prozesuak desabantaila batzuk ere baditu. Eskakizun handiak ditu dimentsio-zehaztasunari, gainazalaren kalitateari eta piezaren formaren osotasunari dagokionez. Gainera, estaldura elektroforetikoaren prozesua nahiko konplexua da, eta mantendu behar diren ekipamendua, estaldura-parametroak eta pinturaren egoera likidoa nahiko konplexuak dira, eta operadore trebeak menperatu behar dira.

Elektroforesi prozesua ez da soilik metalezko piezen estalduran erabiltzen, hala nola autoak, kamioiak eta beste metalezko produktu batzuk, baita biologian, medikuntzan eta elikagaien segurtasunean ere. Ikerketa biologiko eta medikoan, elektroforesi teknologia erabiltzen da DNA, RNA eta proteinak bezalako biomolekulak bereizteko, eta horrek gaixotasunen diagnostikoan eta sendagaien garapenean laguntzen du. Elikagaien segurtasunaren arloan, elektroforesi teknologia erabil daiteke elikagaietan dauden osagaiak eta gehigarriak detektatzeko, elikagaien kalitatea bermatzeko.

Elektroforesi eragiketak egiterakoan, elektroforesi tresna bat, elektroforesi depositu bat eta elektroforesi buffer bat prestatu behar dira, bereizi beharreko lagina kargatzeko bufferrean nahastu eta elektroforesi deposituan injektatu, eremu elektrikoaren intentsitate eta denbora egokia ezarri, elektroforesi prozesua hasi eta elektroforesi amaitu ondoren emaitzak aztertu.

Elektroforesi prozesua estaldura eta bereizketa teknologia garrantzitsua da, aplikazio aukera zabalekin. Zientziaren eta teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, elektroforesi prozesua gehiago optimizatuko eta garatuko da, hainbat arlotan aplikazio aukera gehiago eskainiz.

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estanpazio Prozesua

Material-bobinak edo xafla lauak forma zehatzetan moldatzen dira metal-estanpazioa izeneko fabrikazio-prozesuaren bidez. Estanpazioan sartzen diren moldaketa-teknika askoren artean, trokel-estanpazio progresiboa, zulaketa, hustuketa eta erliebea daude, besteak beste. Lanaren konplexutasunaren arabera, sekzioek metodo horiek guztiak aldi berean edo konbinatuta erabil ditzakete. Prozesuan zehar, bobina edo xafla hutsak estanpazio-prentsa batean sartzen dira, eta honek metalaren gainazalak eta ezaugarriak eratzen ditu trokelak eta tresnak erabiliz. Pieza korapilatsu ugari ekoizteko metodo bikaina, hala nola autoentzako engranajeak eta ate-panelak, baita ordenagailu eta telefonoentzako osagai elektriko txikiak ere, metal-estanpazioa da. Automobilgintzan, industrian, argiztapenean, medikuntzan eta beste sektore batzuetan, estanpazio-prozedurak asko erabiltzen dira.

Maiz egiten diren galderak

G: Merkataritza-enpresa edo fabrikatzailea zara?
A: Fabrikatzailea gara.

G: Nola lortu aurrekontua?
A: Mesedez, bidali zure marrazkiak (PDF, stp, igs, step...) posta elektronikoz, eta esan iezaguzu materiala, gainazaleko tratamendua eta kantitateak, eta gero aurrekontua egingo dizugu.

G: Eska al ditzaket pieza 1 edo 2 probak egiteko?
A: Bai, noski.

G. Laginen arabera ekoiztu al dezakezu?
A: Bai, zure laginen arabera ekoiztu dezakegu.

G: Zenbat denbora behar duzu entregatzeko?
A: 7~ 15 egun, eskaera kantitateen eta produktuaren prozesuaren araberakoa da.

G. Zure produktu guztiak probatzen dituzu entregatu aurretik?
A: Bai, %100eko proba egiten dugu entregatu aurretik.

G: Nola lortzen duzu gure negozioa epe luzerako eta harreman ona izatea?
A: 1. Kalitate ona eta prezio lehiakorra mantentzen ditugu gure bezeroei onura ateratzeko;
2. Bezero guztiak gure lagun gisa errespetatzen ditugu eta zintzotasunez egiten ditugu negozioak eta lagunak haiekin, nondik datozen kontuan hartu gabe.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu