OEM zehaztasun handiko altzairu herdoilgaitzezko xafla metalezko piezak

OEM altzairu herdoilgaitzezko xafla metalikoen zehaztasun handiko piezak Irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

Materiala - Altzairu herdoilgaitza 3.0 mm

Luzera-166 mm

Zabalera-80 mm

Altuera-45 mm

Gainazaleko tratamendua - estaldura elektroforetikoa

Altzairu herdoilgaitzezko xafla metalikoen piezak, igogailuen piezetarako, auto piezetarako, makineria fabrikaziorako, ekipamendu medikoetarako, aeroespazialerako eta eraikuntzarako, etab. egokiak.
Banakako zerbitzua nahi baduzu, jarri gurekin harremanetan berehala, prezio lehiakorrena eta irtenbide egokiena eskainiko dizugu.

Bidali mezu elektroniko bat guregana

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

Produktu mota

produktu pertsonalizatua

Zerbitzu bakarra

Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.

Prozesua

estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.

Materialak

karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.

Dimentsioak

bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.

Amaitu

Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.

Aplikazio Eremua

Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

Abantailak

1. 10 urte baino gehiagoatzerriko merkataritzako espezializazioa.

2. Emanzerbitzu bakarramoldearen diseinutik produktuaren entregara arte.

3. Bidalketa-denbora azkarra, gutxi gorabehera30-40 egunAstebeteko epean stockean.

4. Kalitate kudeaketa eta prozesuen kontrol zorrotza (ISOfabrikatzaile eta fabrika ziurtatua).

5. Prezio arrazoizkoagoak.

6. Profesionala, gure fabrikak du10 baino gehiagourteetako historia metalezko xafla estanpazioaren arloan.

Kalitate kudeaketa

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

Ekoizpen Prozesua

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estaldura elektroforetikoa

Elektroforesi estaldura prozesua kanpoko eremu elektriko bat erabiltzen duen estaldura metodo bat da, likido elektroforetikoan esekita dauden pigmentuak eta erretxina partikulak norabide batean migratu eta elektrodoetako baten substratuaren gainazalean metatu daitezen. Ikus dezagun bere oinarrizko prozesu-fluxua:

Prozesuaren printzipioa

Elektroforesi bidezko estaldura batez ere elektroforesian eta elektroposizioan oinarritzen da. Elektroforesi bidezko estaldura prozesuan, pintura partikulak (erretxinak eta pigmentuak) katodorantz mugitzen dira eremu elektrikoaren eraginpean, eta negatiboki kargatutako partikulak anodorantz mugitzen dira. Positiboki kargatutako partikulak (erretxinak eta pigmentuak) katodoaren gainazalera (estali beharreko objektua) iristen direnean, elektroiak lortzen dituzte eta hidroxido ioiekin erreakzionatzen dute uretan disolbaezinak diren substantziak bihurtuz, eta hauek katodoan (estali beharreko objektua) metatzen dira estaldura-film uniforme bat osatzeko.

Prozesuaren osaera

Elektroforesi estaldura prozesuak, oro har, honako lau prozesu nagusi hauek ditu:

1. Estaldura aurreko aurretratamendua: aurregarbiketa, koipegabetzea, herdoila kentzea, neutralizazioa, urarekin garbitzea, fosfatatzea, pasibazioa eta beste prozesu batzuk barne. Aurretratamendu prozesu hauek funtsezkoak dira estalduraren kalitaterako eta errendimendurako. Ziurtatzen dute estalitako objektuaren gainazala oliorik eta herdoilik gabe dagoela, eta fosfato filma trinko eta uniformeki kristalizatuta dagoela.
2. Elektroforesi estaldura: Aurretratamendua amaitu ondoren, pieza elektroforesi deposituan murgiltzen da eta korronte zuzeneko estaldura elektroforetikoa egiten da. Prozesu honetan, pintura partikulak norabidez migratzen dira eremu elektrikoaren eraginpean eta piezaren gainazalean metatzen dira.
3. Elektroforesi osteko garbiketa: Elektroforesi estaldura amaitu ondoren, pieza garbitu behar da deposituaren likidoa eta gainazalean itsatsitako beste ezpurutasun batzuk kentzeko. Garbiketa prozesuak, oro har, deposituaren garbiketa eta ultrafiltrazio uraren garbiketa bezalako urratsak ditu.
4. Estaldura elektroforetikoaren lehortzea: Azkenik, estaldura elektroforetikoz estalitako pieza lehortzen da estaldura gogor batean solidotzeko. Lehortze-tenperatura eta denbora erabilitako estaldura motaren eta piezaren eskakizunen araberakoak dira.

Prozesuaren ezaugarriak

Estaldura potoloa, uniformea, laua eta leuna da, apaingarri eta babes propietate onekin.

Estalduraren gogortasuna, atxikimendua, korrosioarekiko erresistentzia, inpaktuarekiko errendimendua eta sartze-errendimendua beste estaldura-prozesu batzuek baino nabarmen hobeak dira.
Uretan disolbagarria den pintura erabiltzeak, ura disolbatzeko euskarri gisa erabiliz, disolbatzaile organiko asko aurrezten ditu, airearen kutsadura eta ingurumen-arriskuak murrizten ditu.
Estalduraren eraginkortasuna handia da, estalduraren galera txikia da eta estalduraren erabilera-tasa % 90 ~ % 95era irits daiteke.

Prozesuaren parametroen kudeaketa

Elektroforesi estaldura prozesuaren baldintzek bainu-likidoaren konposizioa, solidoen edukia, errautsen edukia, MEQ (pinturaren 100 gramo solido bakoitzeko behar diren azido milimol kopurua) eta disolbatzaile organikoaren edukia bezalako parametroak barne hartzen dituzte. Parametro horien kudeaketa funtsezkoa da estalduraren kalitatea eta errendimendua bermatzeko. Aldi berean, beharrezkoa da iragazketa-sistemaren hautaketa eta zirkulazio-bolumenaren tamaina bezalako faktoreek bainu-likidoaren egonkortasunean eta pintura-filmaren kalitatean duten eraginari erreparatzea.

Neurriak

Elektroforesi estaldura prozesuan zehar, energia hornidura egonkorra izan behar da tentsio gorabeheren estalduraren kalitatean eragina izan ez dadin.
Aldian-aldian egiaztatu elektroforesi-tangaren eta ekipamenduaren egoera, haien funtzionamendu normala ziurtatzeko.
Kontrolatu zorrotz estaldura elektroforetikoko prozesuaren parametroak, estalduraren kalitateak eta errendimenduak baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Jarri arreta funtzionamendu seguruari estaldura elektroforetiko prozesuan deskarga elektrikoak eta suteak bezalako istripuak saihesteko.