English

Nikelez estalitako metalezko estanpatutako piezak altzairu griseko malguki-bateriaren kontaktuak

Nikelez estalitako metalezko estanpatutako piezak altzairu griseko malgukizko bateriaren kontaktuak Irudi nabarmena
  • Nikelez estalitako metalezko estanpatutako piezak altzairu griseko malguki-bateriaren kontaktuak

Deskribapen laburra:

Materiala-Nikela 1.0mm

Luzera-115 mm

Zabalera-31 mm

Akabera-leuntzea

Nikel bateria konektore pertsonalizatuak bezeroen marrazkiak eta eskakizun teknikoak betetzeko, litio baterietan, baterien fitxetan, metalezko estanpazio piezetan, ibilgailu elektrikoetan, telekomunikazioetan, xurgagailu elektrikoan, bonbilla berezietan eta beste industria batzuetan erabiltzen dira.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Prozesu-fluxua

 

 

1. Nikelez estalitako altzairuzko piezen aurretratamendua: Aurretratamendua funtsezkoa da estalduraren kalitaterako. Estaldura egin aurretik, piezaren gainazala kutsadurarik gabe eta egoera aktibatuan egon behar da. Prozesu honek honako hauek barne hartzen ditu batez ere: olioa kentzea, herdoila kentzea, leuntzea eta urarekin garbitzea.
2. Dekapatze-aktibazioa: Busti pieza dekapatze-aktibatzailean 2-3 minutuz, eta gero garbitu urarekin.
3. Garbitu pieza ur bero desionizatuarekin, pieza berotzeko eta pieza hotzak estaldura-soluzioaren beroa xurga ez dezan eta hurrengo estaldura-urratsean hoztu ez dadin, estaldura geldiaraziz.
4. Zintzilikatu itzazu plaka-soluzioan sakabanatuta 0,5-1,5 dm2/litroko karga-erlazioaren arabera, eta kontrolatu plaka-soluzioaren tenperatura 85-92 gradu Celsius-era.
5. Txertatze-prozesuan zehar, tenperatura eta txatatze-soluzioa uniformeki banatu behar dira, nikelezko txatatze elektrolitikoa egonkorra izan dadin eta txatatze-geruzaren koherentzia mantenduz. Aldi berean, txatatze-soluzioa zirkulatu eta iragazi egin behar da. Iragazkia: 1-8 mikra arteko poro-tamaina, 100 gradu Celsius-rainoko erresistentea, azidoarekiko erresistentea.

 

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estanpazio Prozesua

Metalezko tolesturaren atzean dagoen ideia nagusia kanpoko indarren menpe daudenean metalezko materialen deformazio plastikoa da. Jarraian, ikuspegi orokorra eskaintzen da:
Metalezko xaflak deformazio elastikoa jasaten du tolestura-prozesuan, eta ondoren deformazio plastikoa. Lehenengo tolestura plastikoa gertatzen denean, xafla ahaleginik gabe tolestu egiten da. Kurbadura-erradioa eta tolestura-momentu besoa gutxitzen dira moldeak plakari aplikatzen dion presioa handitzen den heinean, eta plaka eta moldea azkenean kontaktu estuagoan jartzen dira.
Metal materialak dimentsioz ​​aldatzen da tentsio-puntuan gertatzen den deformazio elastikoaren eta tolestura-prozesuan tolestura-puntuaren bi aldeetan gertatzen den deformazio plastikoaren ondorioz.
Tolestura-puntuan pitzadurak, distortsioa eta bestelako arazoak saihesteko, maiz egiten dira tolestura-erradioa handitzea, materiala behin baino gehiagotan tolestea eta beste aldaketa batzuk.
Ideia hau material lauen tolesturan zein metalezko hodien tolesturan aplikagarria da, hodiak tolesteko makina hidrauliko baten kasuan bezala, sistema hidraulikoak sortutako presioa erabiliz hodia moldatzen duena. Metalen tolestura, oro har, metala plastikoki deformatuz tamaina eta forma egokia duten piezak edo osagaiak sortzen dituen fabrikazio teknika bat da.

Maiz egiten diren galderak

G: Merkataritza-enpresa edo fabrikatzailea zara?
A: Fabrikatzailea gara.

G: Nola lortu aurrekontua?
A: Mesedez, bidali zure marrazkiak (PDF, stp, igs, step...) posta elektronikoz, eta esan iezaguzu materiala, gainazaleko tratamendua eta kantitateak, eta gero aurrekontua egingo dizugu.

G: Eska al ditzaket pieza 1 edo 2 probak egiteko?
A: Bai, noski.

G. Laginen arabera ekoiztu al dezakezu?
A: Bai, zure laginen arabera ekoiztu dezakegu.

G: Zenbat denbora behar duzu entregatzeko?
A: 7~ 15 egun, eskaera kantitateen eta produktuaren prozesuaren araberakoa da.

G. Zure produktu guztiak probatzen dituzu entregatu aurretik?
A: Bai, %100eko proba egiten dugu entregatu aurretik.

G: Nola lortzen duzu gure negozioa epe luzerako eta harreman ona izatea?
A: 1. Kalitate ona eta prezio lehiakorra mantentzen ditugu gure bezeroei onura ateratzeko;
2. Bezero guztiak gure lagun gisa errespetatzen ditugu eta zintzotasunez egiten ditugu negozioak eta lagunak haiekin, nondik datozen kontuan hartu gabe.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:
    • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak

    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko