Lehengaiak (plakak) biltegian jartzen dira → zizaila → estanpazio hidraulikoa → instalazioa eta moldeen arazketa, lehen pieza sailkatua da → ekoizpen masiboan jarri → sailkatutako piezak herdoilgaitzak dira → biltegian jarri
Hotzeko estanpazioaren kontzeptua eta ezaugarriak
1. Hotzeko estanpazioa presio-prozesatzeko metodo bati egiten zaio erreferentzia, prentsan instalatutako molde bat erabiltzen duena, materialari presioa giro-tenperaturan aplikatzeko, bereizketa edo deformazio plastikoa eragiteko beharrezko piezak lortzeko.
2. Hotzeko estanpazioaren ezaugarriak
Produktuak dimentsio egonkorrak, zehaztasun handia, pisu arina, zurruntasun ona, trukagarritasun ona, eraginkortasun handia eta kontsumo txikia, funtzionamendu sinplea eta automatizazio erraza ditu.
Hotzeko estanpazioaren oinarrizko prozesuen sailkapena
Hotzeko estanpazioa bi kategoriatan labur daiteke: konformazio prozesua eta bereizketa prozesua.
1. Konformazio-prozesua hutsunearen deformazio plastikoa pitzatu gabe eragitea da, forma eta tamaina jakin bateko piezak estanpatzeko.
Konformazio-prozesua honako hauetan banatzen da: marraztu, tolestu, flanging, moldatu, etab.
Marrazketa: marrazketa-trokel bat erabiltzen duen estanpazio-prozesua, hutsune lau bat (prozesatzeko pieza) pieza huts ireki batean bihurtzeko.
Tolestura: plakak, profilak, hodiak edo barrak angelu eta kurbadura jakin batera forma jakin bat osatzeko estanpazio-metodoa.
Flanging: estanpazio-konformazio-metodo bat da, xafla materiala ertz zuzen bihurtzen duena zati lauan edo hutsunearen zati kurbatu batean kurbadura jakin batean zehar.
2. Bereizketa-prozesua xaflak sestra-lerro jakin baten arabera bereiztea da, forma, tamaina eta ebaketa-azalera kalitate jakin bateko estanpazio-piezak lortzeko.
Bereizketa prozesua honako hauetan banatzen da: zuritzea, puntzonatzea, izkina moztea, moztea, etab.
Blanking: materialak elkarrengandik bereizten dira kurba itxi batean. Kurba itxiaren barruko pieza zulatutako pieza gisa erabiltzen denean, puntzonaketa deritzo.
Blanking: materialak kurba itxi batean elkarrengandik bereizten direnean, eta kurba itxitik kanpoko piezak hutsune gisa erabiltzen direnean, zuriketa deritzo.
Estanpazio-tailerretan ekoitzitako piezen egungo kalitate-baldintzak hauek dira:
1. Tamaina eta forma ikuskatzeko tresnarekin eta soldatu eta muntatu den laginarekin bat etorri behar dute.
2. Gainazalaren kalitatea ona da. Ez dira onartzen gainazalean uhinak, zimurrak, urradurak, marradurak, urradurak eta koskak bezalako akatsak. Gainak argiak eta zuzenak izan behar dira, eta gainazal kurbatuak leunak eta trantsizio berdinak izan behar dira.
3. Zurruntasun ona. Konformazio prozesuan, materialak deformazio plastiko nahikoa izan behar du piezak zurruntasun nahikoa duela ziurtatzeko.
4. Lan ona. Estanpazio-prozesuaren errendimendu ona eta soldadura-prozesuaren errendimendu ona izan behar ditu estanpazio- eta soldadura-kostua murrizteko. Estanpazioaren prozesagarritasuna, batez ere, prozesu bakoitza, batez ere marrazketa prozesua, leunki egin daitekeen eta ekoizpena egonkorra izan daitekeenaren araberakoa da.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-10