Fabrika pertsonalizatuko altzairu karbonozko galbanizatuzko lotura-euskarria

Deskribapen laburra:

Karbono altzairuzko tolestura-euskarria, ekipo mekanikoak eta automobilgintzako osagarriak konektatu eta finkatzeko egokia.
Materiala: altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aleazio altzairua, aluminio aleazioa.
Gainazaleko tratamendua: galbanizatua.
Erreferentziako tamaina:
Luzera – 135 mm
Zabalera – 45 mm
Lodiera – 3 mm
Tamaina espezifikoa ekipamenduaren beharren arabera pertsonaliza daiteke.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Igogailuen osagarriak, ingeniaritza makineriarako osagarriak, eraikuntza ingeniaritzarako osagarriak, auto osagarriak, ingurumena babesteko makineriarako osagarriak, itsasontzien osagarriak, hegazkintzako osagarriak, hodi osagarriak, hardware tresnen osagarriak, jostailu osagarriak, osagarri elektronikoak, etab.

 

Kalitate bermea

 

Kalitate handiko materialak- erresistentzia handiko eta iraunkorrak diren materialak hautatzen dira.

Zehaztasun-mekanizazioa- ekipamendu aurreratuak erabiltzen dira tamaina eta formaren zehaztasuna bermatzeko.

Proba zorrotzak- euskarri bakoitza tamaina, itxura, erresistentzia eta bestelako kalitateari dagokionez probatzen da.

Gainazaleko tratamendua- korrosioaren aurkako tratamendua, hala nola galvanizazioa edo ihinztadura.

Prozesuen kontrola- ekoizpen-prozesuaren kontrol zorrotza, lotura bakoitzak estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

Hobekuntza jarraitua- ekoizpen-prozesuen eta kalitate-kontrolaren etengabeko optimizazioa feedback-ean oinarrituta.

 

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Zeintzuk dira metala tolesteko prozesuaren urrats nagusiak?

 

Metalezko tolestura prozesua metalezko xaflak aurrez zehaztutako lerro zuzen edo kurba batean zehar indar mekanikoaren bidez plastikoki deformatzeko prozesua da, azkenean nahi den forma lortzeko. Teknologia hau oso erabilia da metalezko fabrikazio industrian, batez ere xafla metalikoaren prozesamenduan. Metalezko tolestura metodo ohikoenen artean daude V formako tolestura, U formako tolestura eta Z formako tolestura.

Tolestura prozesuaren oinarrizko urratsak

1. Materialaren prestaketa
Materialaren lodierak tolestura-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, aukeratu metalezko xafla egokiak, hala nola karbono-altzairua, aluminioa, altzairu herdoilgaitza, etab.

2. Moldearen hautaketa
Erabili tolestura-molde espezializatu bat, askotan goiko eta beheko moldeez eta tolestura-makina batez osatua. Forma eta tolestura-angelua kontuan hartzen dira molde desberdinak aukeratzerakoan.

3. Kalkulatu tolestura-indarra
Kalkulatu beharrezko tolestura-indarra xaflaren lodieraren, tolestura-angeluaren eta moldearen erradioaren arabera. Indarraren tamainak zehazten du tolestura-efektua. Handiegia edo txikiegia bada, pieza deformatu gabe geratuko da.

4. Tolestura-prozedura
Xafla plastikoki deformatzen da moldearen forman zehar, CNC tolesteko makinaren bidez presioa eginez beharrezko forma eta angelua hartzeko.

5. Postprozesamendua
Azken produktuak kalitate-estandarrak betetzen dituela bermatzeko, piezak gainazaleko tratamenduak behar izan ditzake tolestu ondoren, hala nola leuntzea, bizarra kentzea, etab.

Ohiko ekipamenduen artean CNC tolestura-makinak eta tolestura-makina hidraulikoak daude.

Fabrikazio aurreratuko enpresa gisa, kalitate handiko xafla metalikoen prozesamendu zerbitzuak eskaintzen ditugu, hala nolaeraikuntzako euskarriak, igogailua muntatzeko kitak, ekipamendu mekanikoen euskarriak, automobilgintzako osagarriak, etab. Bezeroentzako balioa etengabe sortzeko eta, horrela, irabazi-irabazi egoera bat osatzeko, lehen mailako mekanismo eta plataforma bat eraikitzearen alde egiten dugu.

Maiz egiten diren galderak

 

G: Zein da ordainketa-metodoa?
A: TT (banku-transferentzia) eta L/C onartzen ditugu.
(1. Zenbateko osoa 3000 USD baino gutxiago da, % 100ean aurrez ordainduta.)
(2. Zenbateko osoa 3000 USD baino gehiago da, % 30 aurrez ordainduta, gainerakoa kopia bidez ordainduta.)

G: Zein kokapenetan dago zure fabrika?
A: Gure fabrikaren kokapena Ningbon dago, Zhejiang-en.

G: Doako laginak eskaintzen dituzue?
A: Normalean ez ditugu doako laginak ematen. Laginaren kostua aplikatzen da, baina eskaera egin ondoren itzul daiteke.

G: Nola bidaltzen duzue normalean?
A: Elementu zehatzak pisu eta tamaina trinkoak direnez, airea, itsasoa eta express garraiobideak dira garraiobide ezagunenak.

G: Diseina al dezakezu pertsonaliza dezakedan diseinurik edo argazkirik ez dudan zerbait?
A: Noski, zure beharretarako diseinu onena sortzeko gai gara.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu