Kalitate handiko igogailu pertsonalizatua T formako gida-errailaren besarkada
Deskribapena
Produktu Mota | produktu pertsonalizatua | |||||||||||
One-Stop Zerbitzua | Moldeen garapena eta diseinua - laginak bidaltzea - loteen ekoizpena - ikuskapena - gainazalaren tratamendua - ontziratzea - entrega. | |||||||||||
Prozesua | estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa eta abar. | |||||||||||
Materialak | karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galvanizatua etab. | |||||||||||
Neurriak | bezeroaren marrazkien edo laginen arabera. | |||||||||||
Amaitu | Spray pintura, galvanoplastia, beroan galbanizazioa, hauts estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belzketa, etab. | |||||||||||
Aplikazio-eremua | Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntzako ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodiak, hardware tresnaren piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab. |
Zergatik aukeratu xinzhe?
Xinzhe bisitatzen duzunean metal estanpazioko espezialista kualifikatu batekin ari zara. Mundu osoko bezeroei zerbitzatzen, ia hamarkada bat daramagu metal estanpazioan espezializatuta. Gure moldeko teknikariak eta diseinu-ingeniariak beren lanarekin konprometituta dauden profesional adituak dira.
Zein da gure lorpenen gakoa? Bi hitzek laburbiltzen dute erantzuna: kalitatea bermatzea eta eskakizunak. Guretzat, proiektu bakoitza desberdina da. Zure ikuspegiak bultzatzen du, eta gure betebeharra da helburu hori gauzatzea. Hori lortzeko, ahalegina egiten dugu zure proiektuaren alderdi guztiak ulertzeko.
Entzun bezain pronto zure ideia garatzen hasiko gara. Prozesuak hainbat kontrol-puntu ditu. Horri esker, amaitutako produktuak zure beharrak guztiz asetzen dituela bermatzen digu.
Gure taldea orain kategoria hauetan zentratzen da metalezko estanpazio pertsonalizaturako zerbitzuetarako:
Pixkanaka estanpazioa kantitate txiki zein handietarako.
Bigarren mailako estanpazioa lote txikietan.
moldearen barruan kolpatuz.
bigarren mailako edo muntaia fitxak.
bai mekanizazioa bai konformazioa.
Kalitatearen kudeaketa
Vickers gogortasun-tresna.
Profila neurtzeko tresna.
Espektrografo-tresna.
Hiru koordenatu tresna.
Bidalketa Irudia
Ekoizpen Prozesua
01. Moldeen diseinua
02. Moldeen tratamendua
03. Hari-mozketa prozesatzea
04. Moldearen tratamendu termikoa
05. Moldeen muntaketa
06. Moldeen arazketa
07. Burruntzea
08. galvanoplastia
09. Produktuen probak
10. Paketea
Abantaila
Estanpazioa pieza masibo eta konplexuetarako egokia da. Zehazki, honako hauek eskaintzen ditu:
• Forma konplexuak, ingerada adibidez
• Bolumen handiak (milaka eta milioika pieza urtero)
• Fineblanking bezalako prozesuek metalezko xafla lodiak osatzeko aukera ematen dute.
• Pieza bakoitzeko prezio baxuak
Galvanizazio prozesua
Galvanizazio-prozesuak hainbat pauso hartzen ditu azken estalduraren kalitatea eta errendimendua espero diren bezalakoak direla ziurtatzeko. Hona hemen electroplating-aren oinarrizko prozesu-fluxua:
1. Zintzilik: finkatu erreminta eroalean electroplated beharreko piezak elikadura-iturriarekin begizta itxi bat osatzeko, electroplating-prozesurako prestatzeko.
2. Koipegabetzea eta koipegabetzea: Garbitu piezen gainazala eta kendu ezpurutasunak, hala nola koipea, hautsa, etab. Ezpurutasun horiek ondorengo plakatze efektuari eta piezaren gainazalaren itxurari eragingo diote.
3. Ur-garbiketa: Garbitu piezen gainazalean geratzen diren substantzia kimikoak eta ezpurutasunak koipegabetzeko eta olioa kentzeko prozesuan.
4. Desugertze aktibazioa: disoluzio azidoaren efektu korrosiboaren bidez, metalezko gainazaleko oxido-ezkata eta herdoila kentzen dira, piezen gainazalaren garbitasuna eta jarduera bermatuz eta galvanoplastatzeko oinarri ona eskainiz.
5. Galvanizazioa: Galvanizazio deposituan, piezak katodo gisa balio dute eta plakatze-soluzioan murgiltzen dira anodoarekin batera (metal xaflatua). Energiatu ondoren, estalduraren ioi metalikoak piezaren gainazalean murrizten dira, beharrezko estaldura metalikoa osatzeko.
6. Postprozesatzea: Postprozesamendu batzuk egin behar direnean, hala nola pasibazioa, zigilatzea, etab., estalduraren errendimendua eta itxura hobetzeko.
7. Ur-garbiketa: garbitu plakatze-soluzioa eta piezen gainazalean geratzen diren ezpurutasunak electroplating-prozesuan.
8. Lehortzea: piezak lehortu gainazalean hezetasunik geratzen ez dadin.
9. Zintzilikatzeko eta ikuskatzeko ontziak: Kendu piezak tresna eroaleetatik eta egin kalitatearen ikuskapena eta ontziratzea, plakatze-kalitatea bermatzeko eta bezeroen beharrak asetzeko.
Galvanizazio-prozesuan, eragiketa estandarizatuei ere arreta jartzea beharrezkoa da, hala nola, korronte-dentsitatea kontrolatzea, korrontearen noranzkoa aldian-aldian aldatzea, xaflatze-soluzioaren tenperatura kontrolatzea eta plakatze-soluzioa nahastea, uniformetasuna bermatzeko. estalduraren lautasuna eta distira. Horrez gain, behar espezifikoen eta material motaren arabera, tratamendu bereziak ere egin daitezke, hala nola, aurreplateatzea eta nikelaren beheko xaflaketa, estalduraren itsaskortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.