Igogailu pertsonalizatuaren T formako gida-errailaren pintza kalitate handikoa

Deskribapen laburra:

Materiala - altzairu herdoilgaitza 3.0 mm

Luzera-59mm

Zabalera-36 mm

Gainazaleko tratamendua – galvanizazioa

Produktu hau igogailuen gida-errailak konektatu eta finkatzeko osagai garrantzitsua da. Hainbat funtzio betetzen ditu, hala nola, finkatzea, gidatzea, inpaktu-indarra jasatea, igogailua martxan dagoen bitartean indarra eta egonkortasuna handitzea.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Zergatik aukeratu Xinzhe?

 

Xinzhe bisitatzen duzunean, metalezko estanpazio espezialista kualifikatu batekin ari zara lanean. Mundu osoko bezeroei zerbitzua ematen diegu, eta ia hamarkada bat daramatzagu metalezko estanpazioan espezializatuta. Gure molde teknikariak eta diseinu ingeniariak beren lanari dedikatutako profesional adituak dira.
Zein da gure lorpenen gakoa? Bi hitzek laburbiltzen dute erantzuna: kalitate bermea eta eskakizunak. Guretzat, proiektu bakoitza berezia da. Zure ikuspegiak bultzatzen du, eta helburu hori lortzea gure betebeharra da. Horretarako, zure proiektuaren alderdi guztiak ulertzen saiatzen gara.
Zure ideia garatzen hasiko gara, entzun bezain laster. Prozesuak hainbat kontrol-puntu ditu. Horri esker, amaitutako produktuak zure beharrak guztiz betetzen dituela berma dezakegu.
Gure taldeak metalezko estanpazio zerbitzu pertsonalizatuetarako kategoria hauetan jartzen du arreta orain:
Kantitate txiki zein handietarako pixkanaka estanpatzea.
Bigarren mailako estanpazioa lote txikietan.
moldearen barruan kolpeak emanez.
bigarren mailako edo muntaketa-fitxaketak.
bai mekanizazioa bai konformazioa.

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Abantaila

Estanpazioa egokia da pieza konplexu eta masiboen ekoizpenerako. Zehazkiago, honako hau eskaintzen du:
• Forma konplexuak, hala nola, konturak
• Bolumen handiak (milaka eta milioika piezen artean urtean)
• Ebaketa finak bezalako prozesuek metalezko xafla lodiak eratzea ahalbidetzen dute.
• Pieza bakoitzeko kostu-prezio baxuak

Galvanizazio prozesua

 

Galvanizazio prozesuak hainbat urrats ditu azken estalduraren kalitatea eta errendimendua espero bezalakoak direla ziurtatzeko. Jarraian, galvanizazio prozesuaren oinarrizko fluxua azaltzen da:

 

1. Zintzilikatu: Galvanizatu beharreko piezak tresna eroalean finkatu, energia-iturriarekin begizta itxi bat osatzeko, galvanizazio-prozesurako prestatzeko.
2. Koipegabetzea eta koipegabetzea: Piezen gainazala garbitu eta koipea, hautsa eta abar bezalako ezpurutasunak kendu. Ezpurutasun hauek ondorengo plaka efektuan eta piezaren gainazalaren itxuran eragina izango dute.
3. Urarekin garbitzea: Koipegabetze eta olioa kentzeko prozesuan piezen gainazalean geratzen diren substantzia kimikoak eta ezpurutasunak garbitu.
4. Dekapaketaren aktibazioa: Azido-soluzioaren efektu korrosiboaren bidez, metalaren gainazaleko oxido-eskala eta herdoila kentzen dira, piezen gainazalaren garbitasuna eta jarduera bermatuz, eta galvanizaziorako oinarri ona eskainiz.
5. Galvanizazioa: Galvanizazio-tangaren barruan, piezak katodo gisa balio dute eta anodoarekin (xaflatutako metalarekin) batera plaka-soluzioan murgiltzen dira. Energia eman ondoren, estalduraren metal ioiak piezaren gainazalean murrizten dira behar den metal estaldura osatzeko.
6. Post-prozesamendua: Egin behar den post-prozesamendu batzuk, hala nola pasibazioa, zigilatzea, etab., estalduraren errendimendua eta itxura hobetzeko.
7. Urarekin garbitzea: Garbitu galvanizazio-prozesuan zehar piezen gainazalean geratzen diren plaka-soluzioa eta ezpurutasunak.
8. Lehortzea: Lehortu piezak gainazalean hezetasunik gera ez dadin.
9. Zintzilikatzeko eta ikuskatzeko ontziratzea: Kendu piezak eroale diren tresnetatik, eta egin kalitate-ikuskapena eta ontziratzea xaflaren kalitatea bermatzeko eta bezeroen beharrak asetzeko.

 

Galvanizazio prozesuan zehar, eragiketa estandarizatuei erreparatu behar zaie, hala nola korronte-dentsitatea kontrolatzea, korrontearen norabidea aldian-aldian aldatzea, plaka-soluzioaren tenperatura kontrolatzea eta plaka-soluzioa nahastea, estalduraren uniformetasuna, lautasuna eta distira bermatzeko. Horrez gain, behar espezifikoen eta material motaren arabera, tratamendu bereziak ere egin daitezke, hala nola aurre-plakazioa eta nikel-hondoko plakazioa, estalduraren atxikimendua eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

 


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu