Soldadura eta estanpazio piezak neurrira egiteko neurrira egindako tolestura
Deskribapena
Produktu mota | produktu pertsonalizatua | |||||||||||
Zerbitzu bakarra | Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa. | |||||||||||
Prozesua | estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab. | |||||||||||
Materialak | karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab. | |||||||||||
Dimentsioak | bezeroaren marrazkien edo laginen arabera. | |||||||||||
Amaitu | Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab. | |||||||||||
Aplikazio Eremua | Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab. |
Abantailak
1. 10 urte baino gehiagoatzerriko merkataritzako espezializazioa.
2. Emanzerbitzu bakarramoldearen diseinutik produktuaren entregara arte.
3. Bidalketa-denbora azkarra, gutxi gorabehera30-40 egunAstebeteko epean stockean.
4. Kalitate kudeaketa eta prozesuen kontrol zorrotza (ISOfabrikatzaile eta fabrika ziurtatua).
5. Prezio arrazoizkoagoak.
6. Profesionala, gure fabrikak du10 baino gehiagourteetako historia metalezko xafla estanpazioaren arloan.
Kalitate kudeaketa




Vickers gogortasun tresna.
Profila neurtzeko tresna.
Espektrografo tresna.
Hiru koordenatudun tresna.
Bidalketaren irudia




Ekoizpen Prozesua




01. Moldearen diseinua
02. Moldeen Prozesamendua
03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua
04. Moldearen tratamendu termikoa




05. Moldearen muntaketa
06. Moldeen arazketa
07. Desbarbatzea
08. galvanizazioa


09. Produktuen probak
10. Paketea
Tolestura prozesua
Tolesturazko piezen eskakizun teknikoek honako alderdi hauek hartzen dituzte barne batez ere:
Ekipamendua:
Pieza tolestuen ekoizpena, batez ere, tolestura-makinetan eta ebaketa-makinetan oinarritzen da. Tolestura-makina aukeratzerakoan, piezaren mota, zehaztapen eta ekoizpen-eskakizunak kontuan hartu behar dira, makinak prozesatzeko eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, erabiltzeko erraza, guztiz funtzionala eta mantentzeko erraza izan dadin. Diametro handiko piezen tolesturarako, aurrealdeko ebaketa-makina bat beharrezkoa izan daiteke moztutako piezen dimentsio-zehaztasuna bermatzeko.
materialen hautaketa:
Material desberdinak egokiak dira tolestura-prozesu desberdinetarako. Oro har, prozesatzeko errendimendu egonkorra eta kalitate ona duten materialak hautatzen dira. Adibidez, burdina egokia da tolestura-angelu txikiagoetarako eta forma sinpleetarako, aluminioa zehaztasun handiko eta angelu handiko tolestura-piezetarako erabiltzen da, eta altzairu herdoilgaitza zaila da prozesatzen, baina zehaztasun handiko eskakizunak dituzten produktuetarako egokia da.
Diseinu puntuak: diseinuaren zehaztasuna, hormaren lodiera, izkinak, etab. barne. Gainazalaren egoera, zehaztasuna, kalte-marjina, materialaren deformazioa, etab. bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira diseinuan, tolestutako piezen diseinu-eskakizunak ahalik eta gehien betetzen dituztela ziurtatzeko.
Prozesatzeko zehaztapenak. Tolestura-angeluaren kontrola, tolestura-sekuentziaren arrazionaltasuna, moldearen hautaketa, etab. barne. Tolestura-sekuentzia eta moldearen hautaketa arrazoizkoak funtsezkoak dira tolestutako piezen kalitaterako.
Operadorearen trebetasunak eta prestakuntza:
Operadoreen trebetasunak eta prestakuntza ere oso garrantzitsuak dira tolestutako piezen kalitatea bermatzeko, besteak beste, funtzionamendu-tresnen erabilera, neurketa-trebetasunak, marrazkien ulermena, etab.
Kalitate-kontrola eta ikuskapena:
Kalitate kontrol sistema osoa ezarri eta prozesatzeko teknologia, ekipamenduen doikuntza, probak eta beste alderdi batzuk zorrotz kontrolatu. Ziurtatu tolestutako piezak bezeroen eskakizunak eta diseinu estandarrak betetzen dituztela.
Horrez gain, segurtasun-gaiei ere erreparatu behar diezu funtzionamenduan zehar, hala nola, ekipamendua funtzionamendu-egoera onean dagoela ziurtatzea eta funtzionamenduan segurtasun-arriskuak saihestea.
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Marrazkirik ez badugu, zer egin beharko genuke?
A1: Bikoizten edo irtenbide hobeak eskaintzen laguntzeko, eman zure lagina gure instalazioei. CAD edo 3D fitxategiak sortuko dizkizugu eskaera bat egiten baduzu, beraz, bidali iezaguzu irudiak edo zirriborroak neurriekin (lodiera, luzera, altuera eta zabalera).
2. galdera: Zerk bereizten zaitu besteengandik?
A2: (1). Gure laguntza bikaina Ordutegian informazio osoa jasotzen badugu, 48 orduko epean aurkeztuko dugu aurrekontua.
(2) Gure fabrikazio-epe azkarra Eskaera arruntetarako 3-4 asteko ekoizpena bermatzen dugu. Fabrika gisa, kontratu ofizialean zehaztutako entrega-data bermatu dezakegu.
3.G: Bideragarria al da nire produktuak zenbateraino saltzen ari diren jakitea zure negozioa fisikoki bisitatu gabe?
A3: Ekoizpen-egutegi zehatza emango dizugu, mekanizazioaren egoera erakusten duten irudiak edo bideoak barne hartzen dituzten asteroko txostenekin batera.
4.G: Elementu gutxi batzuetarako laginak edo proba-eskaera bat jasotzea posible al da?
A4: Produktua pertsonalizatua denez eta egin behar denez, laginaren prezioa kobratuko dugu. Hala ere, lagina eskaera masiboa baino garestiagoa ez bada, laginaren kostua itzuliko dizugu.