Tolestura pertsonalizaturako soldadura eta estanpazio piezak
Deskribapena
| Produktu Mota | produktu pertsonalizatua | |||||||||||
| One-Stop Zerbitzua | Moldeen garapena eta diseinua - laginak bidaltzea - loteen ekoizpena - ikuskapena - gainazalaren tratamendua - ontziratzea - entrega. | |||||||||||
| Prozesua | estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa eta abar. | |||||||||||
| Materialak | karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galvanizatua etab. | |||||||||||
| Neurriak | bezeroaren marrazkien edo laginen arabera. | |||||||||||
| Amaitu | Spray pintura, galvanoplastia, beroan galbanizazioa, hauts estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belzketa, etab. | |||||||||||
| Aplikazio-eremua | Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntzako ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodiak, hardware tresnaren piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab. | |||||||||||
Abantailak
1. 10 urte baino gehiagoatzerriko merkataritzako espezializazioa.
2. Emanleihatila bakarreko zerbitzuamoldeen diseinutik produktuaren entregara arte.
3. Bidalketa denbora azkarra, buruz30-40 egun. Astebeteko epean stocka.
4. Kalitatearen kudeaketa eta prozesuen kontrol zorrotza (ISOfabrikatzaile eta fabrika ziurtatua).
5. Prezio arrazoizkoagoak.
6. Profesionala, gure fabrika du10 baino gehiagourteetako historia metalezko estanpazioko xaflaren alorrean.
Kalitatearen kudeaketa
Vickers gogortasun-tresna.
Profila neurtzeko tresna.
Espektrografo-tresna.
Hiru koordenatu tresna.
Bidalketa Irudia
Ekoizpen Prozesua
01. Moldeen diseinua
02. Moldeen tratamendua
03. Hari-mozketa prozesatzea
04. Moldearen tratamendu termikoa
05. Moldeen muntaketa
06. Moldeen arazketa
07. Burruntzea
08. galvanoplastia
09. Produktuen probak
10. Paketea
Tolestura-prozesua
Piezak tolesteko eskakizun teknikoak alderdi hauek dira nagusiki:
Ekipamendua:
Tolestutako piezen ekoizpena tolestu-makinetan eta ebaketa-makinetan oinarritzen da batez ere. Makinaren hautaketa piezaren mota, zehaztapen eta produkzio-eskakizunetan oinarritu behar da makinak prozesatzeko baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko, funtzionatzeko erraza, guztiz funtzionala eta mantentzeko erraza den bitartean. Diametro handiko piezen tolestuetarako, aurrealdeko ebaketa-makina bat behar izan daiteke ebakitako piezen dimentsio-zehaztasuna bermatzeko.
Material aukeraketa:
Material desberdinak toleste prozesu desberdinetarako egokiak dira. Oro har, prozesatzeko errendimendu egonkorra eta kalitate ona duten materialak hautatzen dira. Esate baterako, burdina egokia da tolestura-angelu txikiagoetarako eta forma sinpleetarako, aluminioa doitasun handiko eta angelu handiko tolesterako piezetarako erabiltzen da eta altzairu herdoilgaitza zaila da prozesatzen baina doitasun handiko baldintzak dituzten produktuetarako egokia da.
Diseinu-puntuak: diseinuaren zehaztasuna, hormaren lodiera, izkinak eta abar barne. Azaleren egoera, zehaztasuna, kalte-marjina, materialaren deformazioa eta abar bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira diseinuan zehar tolestutako piezak diseinu-eskakizunak ahalik eta gehien betetzen dituztela ziurtatzeko.
Prozesatzeko zehaztapenak. Tolestura-angeluaren kontrola, toleste-sekuentziaren arrazionaltasuna, moldeen aukeraketa eta abar barne. Arrazoizko toleste-sekuentzia eta molde-hautapena funtsezkoak dira tolestutako piezen kalitaterako.
Operadoreen gaitasunak eta prestakuntza:
Operadoreen trebetasunak eta trebakuntza ere oso garrantzitsuak dira tolesten piezen kalitatea bermatzeko, besteak beste, tresna eragileen erabilera, neurtzeko trebetasunak, marrazkiak ulertzea, etab.
Kalitate kontrola eta ikuskapena:
Ezarri kalitatea kontrolatzeko sistema osoa eta zorrotz kontrolatu prozesatzeko teknologia, ekipamenduen doikuntza, probak eta beste alderdi batzuk. Ziurtatu tolestutako piezak bezeroen eskakizunak eta diseinu estandarrak betetzen dituztela
Horrez gain, segurtasun gaiei ere arreta jarri behar diezu operazioan zehar, hala nola, ekipoa lan-egoera onean dagoela ziurtatzea eta funtzionatzean segurtasun-arriskuak saihestea.
Ohiko galderak
G1: Marrazkiak falta badira, zer egin beharko genuke?
A1: Bikoiztu edo irtenbide hobeak ematen laguntzeko, eman zure lagina gure instalazioari. CAD edo 3D fitxategiak zuretzako sortuko dira eskaera egiten baduzu, beraz, bidali iezaguzu irudi edo zirriborro neurriekin (lodiera, luzera, altuera eta zabalera).
2.G.: Zerk bereizten zaitu besteengandik?
A2: （1).Gure Laguntza bikaina Lanorduetan informazio osoa lortzen badugu, aurrekontua 48 orduko epean bidaliko dugu.
(2). Fabrikaziorako gure buelta azkarra 3-4 aste bermatzen ditugu ohiko eskaerak egiteko. Fabrika gisa, kontratu ofizialean zehazten den entrega-data bermatzeko gai gara.
3.G.: Bideragarria al da nire produktuak zein ondo saltzen diren jakitea zure negozioa fisikoki bisitatu gabe?
A3: Produkzio-egutegi zehatza emango dugu mekanizazioaren egoera erakusten duten irudiak edo bideoak biltzen dituzten asteko txostenekin batera.
4.G.: Posible al da laginak edo proba-eskaera bat jasotzea elementu gutxi batzuengatik soilik?
A4: Produktua pertsonalizatua denez eta egin behar denez, lagina kobratuko dugu. Hala ere, lagina ez bada ontziratu gabeko eskaera baino garestiagoa, laginaren kostua itzuliko dugu.
Produktuen kategoriak
-
Zehaztasun pertsonalizatua altzairu herdoilgaitzezko estanpazio N...
-
Mekanizatutako metalezko bateriaren konektoreen kontaktuak pertsonalizatuak
-
Pertsonalizatutako aluminiozko anodizatutako piezak estanpatutako piezak
-
Hutsik grabatutako metalezko etiketa estanpatzeko piezak
-
bezeroen metal fabrikazio energia elektrikoa nike...
-
Laser ebaketa txapa altzairuzko tolesketa Zerbitzuak Bezeroa...