Metalezko laser bidezko ebaketa pertsonalizatua, karbono altzairuzko xafla metalikoen fabrikazio piezak

Deskribapen laburra:

Materiala - Altzairu herdoilgaitza 2.0 mm

Luzera-128 mm

Zabalera-46 mm

Goi mailako maila - 38 mm

Akabera-leuntzea

Neurrira egindako xafla metaliko piezak laser bidezko ebaketa erabiliz zuritzen dira, eta tolestura-prozesua tolestura-makina edo molde bat erabiliz egiten da bezeroen marrazkien eskakizunak betetzeko.

Banakako zerbitzu pertsonalizatua behar duzu? Baiezkoa bada, jarri gurekin harremanetan zure behar pertsonalizatu guztietarako!

Gure adituek zure proiektua aztertuko dute eta pertsonalizazio aukerarik onenak gomendatuko dituzte.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Estanpazioaren oinarriak

Estanpazioa (prentsa ere deitua) metal laua bobina edo huts forman estanpazio-makina batean sartzea da. Prentsa batean, erremintaren eta trokelaren gainazalek metala nahi den forma ematen diote. Zulaketa, hutsunea, tolestura, estanpazioa, erliebea eta bridatzea metala moldatzeko erabiltzen diren estanpazio-teknikak dira.

Materiala eratu aurretik, estanpazio-profesionalek moldea CAD/CAM ingeniaritzaren bidez diseinatu behar dute. Diseinu hauek ahalik eta zehatzenak izan behar dira, zulo eta tolestura bakoitzerako tarte egokia bermatzeko, piezaren kalitate optimoa lortzeko. Tresna bakarreko 3D eredu batek ehunka pieza izan ditzake, beraz, diseinu-prozesua askotan nahiko konplexua eta denbora asko eskatzen duena da.

Behin tresna baten diseinua zehaztuta, fabrikatzaileek mekanizazio, artezketa, alanbre-ebaketa eta bestelako fabrikazio-zerbitzu ugari erabil ditzakete ekoizpena osatzeko.

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estanpazio motak.

Zure produktuak fabrikatzeko metodorik eraginkorrena bermatzeko, fase bakarreko eta anitzeko, trokel progresiboko, enbutxadura sakoneko, lau irristailuko eta bestelako estanpazio metodoak eskaintzen ditugu. Xinzheko adituek zure proiektua estanpazio egokiarekin lotu dezakete igotako 3D eredua eta marrazki teknikoak berrikusiz.

  • Trokel Progresiboko Estanpazioak hainbat trokel eta urrats erabiltzen ditu trokel bakar batekin lortuko liratekeenak baino pieza sakonagoak sortzeko. Gainera, geometria anitz ahalbidetzen ditu pieza bakoitzeko, trokel desberdinetatik igarotzen diren heinean. Teknika hau bolumen handiko eta tamaina handiko piezetarako egokiena da, hala nola automobilgintzakoetarako. Transferentzia-trokelaren estanpazioa antzeko prozesua da, baina trokel progresiboko estanpazioa prozesu osoan zehar tiratutako metalezko banda bati lotutako pieza bat dakar. Transferentzia-trokelaren estanpazioak pieza kentzen du eta garraiatzaile batean zehar mugitzen du.
  • Marruskadura bidezko estanpazioak barrunbe sakonak dituzten estanpazioak sortzen ditu, laukizuzen itxiak bezala. Prozesu honek pieza zurrunak sortzen ditu, metalaren deformazio handiak bere egitura forma kristalinoago batean konprimitzen baitu. Marruskadura bidezko estanpazio estandarra ere erabili ohi da, metala moldatzeko trokel sakonagoak erabiltzen dituena.
  • Lau-itxurako estanpazioak piezak lau ardatzetatik moldatzen ditu norabide bakarretik beharrean. Metodo hau pieza txiki eta korapilatsuak fabrikatzeko erabiltzen da, besteak beste, telefonoen bateriaren konektoreak bezalako osagai elektronikoak. Diseinu-malgutasun handiagoa, ekoizpen-kostu txikiagoak eta fabrikazio-denbora azkarragoak eskainiz, lau-itxurako estanpazioa oso ezaguna da aeroespazial, medikuntza, automobilgintza eta elektronika industrietan.
  • Hidroformatzea estanpazioaren bilakaera bat da. Xaflak beheko forma duen trokel batean jartzen dira, eta goiko forma, berriz, presio handiz betetzen den olio-puxika bat da, metala beheko trokelaren forma emanez. Hainbat pieza hidroformatu daitezke aldi berean. Hidroformatzea teknika azkarra eta zehatza da, nahiz eta ondoren xaflatik piezak mozteko trokel bat behar den.
  • Mozketa finak xaflatik piezak mozten ditu moldatu aurretik. Mozketa finak, mozketa finak, ertz leunekin eta gainazal lauarekin mozketa zehatzak egiten ditu.
  • Txanponketa beste mota bateko ebaketa da, pieza biribil txikiak sortzen dituena. Pieza txiki bat eratzeko indar handia behar denez, metala gogortzen du eta bizarra eta ertz zakarrak kentzen ditu.
  • Zulatzea ebakitzearen aurkakoa da; pieza sortzeko materiala kendu beharrean, piezatik materiala kentzea dakar.
  • Erliebeak hiru dimentsioko diseinu bat sortzen du metalean, gainazaletik altxatuta edo sakonune-segida baten bidez.
  • Tolestura ardatz bakarrean gertatzen da eta askotan U, V edo L formako profilak sortzeko erabiltzen da. Teknika hau alde bat finkatuz eta bestea trokel baten gainean tolestuz edo metala trokelaren kontra sakatuz lortzen da. Bridatzea pieza osoaren ordez fitxak edo piezaren zatiak tolestea da.

 

Tolerantzia estuak

Aire eta espazioan, automobilgintzan, telekomunikazioetan edo elektronikan ari zaren ala ez, gure metalezko estanpazio zerbitzu zehatzek behar dituzun piezen formak eman diezazkizukete. Gure hornitzaileek gogor lan egiten dute zure tolerantzia eskakizunak betetzeko, tresna eta molde diseinuak errepikatuz, zure beharretara egokitzeko irteera doitzeko. Hala ere, zenbat eta tolerantzia estuagoak izan, orduan eta zailagoa eta garestiagoa da. Tolerantzia estuekin egindako metalezko estanpazio zehatzak euskarriak, klipak, txertaketak, konektoreak, osagarriak eta bestelako piezak izan daitezke kontsumo-etxetresnetan, sare elektrikoetan, hegazkinetan eta automobiletan. Inplanteak, tresna kirurgikoak, tenperatura-zundak eta bestelako gailu medikoen piezak egiteko ere erabiltzen dira, hala nola karkasak eta ponpa-osagaiak.

Estanpazio guztien ohikoa da ekoizpen bakoitzaren ondoren aldizkako egiaztapenak egitea, emaitza espezifikazioen barruan dagoela ziurtatzeko. Kalitatea eta koherentzia estanpazio-tresnen higadura kontrolatzen duen ekoizpen-mantentze-programa integral baten parte dira. Ikuskapen-aparatuak erabiliz egindako neurketak neurketa estandarrak dira estanpazio-lerro luzeetan.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu