English

zehaztasun handiko estanpazio hotzeko prozesuen hornitzailea

zehaztasun handiko estanpazio hotzeko prozesuen hornitzailea Irudi nabarmena
  • zehaztasun handiko estanpazio hotzeko prozesuen hornitzailea

Deskribapen laburra:

Materiala - Altzairu herdoilgaitza 3 mm

Luzera-86 mm

Zabalera-52 mm

Goi mailako maila - 78 mm

Akabera-Beltztua

Zulatu eta zulatu ondoren, produktua hariztatuz eta gero tolestuz egiten da. Leundu eta desbarbatu ondoren, gainazala belztu egiten da.

Banakako zerbitzu pertsonalizatua behar duzu? Baiezkoa bada, jarri gurekin harremanetan zure behar pertsonalizatu guztietarako!

Gure adituek zure proiektua aztertuko dute eta pertsonalizazio aukerarik onenak gomendatuko dituzte.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Abantailak

 

1. 10 urte baino gehiagoatzerriko merkataritzako espezializazioa.

2. Emanzerbitzu bakarramoldearen diseinutik produktuaren entregara arte.

3. Bidalketa-denbora azkarra, gutxi gorabehera30-40 egunAstebeteko epean stockean.

4. Kalitate kudeaketa eta prozesuen kontrol zorrotza (ISOfabrikatzaile eta fabrika ziurtatua).

5. Prezio arrazoizkoagoak.

6. Profesionala, gure fabrikak du10 baino gehiagourteetako historia metalezko xafla estanpazioaren arloan.

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estanpazioaren oinarriak

Estanpazioa (prentsa ere deitua) metal laua bobina edo huts forman estanpazio-makina batean sartzea da. Prentsa batean, erremintaren eta trokelaren gainazalek metala nahi den forma ematen diote. Zulaketa, hutsunea, tolestura, estanpazioa, erliebea eta bridatzea metala moldatzeko erabiltzen diren estanpazio-teknikak dira.

Materiala eratu aurretik, estanpazio-profesionalek moldea CAD/CAM ingeniaritzaren bidez diseinatu behar dute. Diseinu hauek ahalik eta zehatzenak izan behar dira, zulo eta tolestura bakoitzerako tarte egokia bermatzeko, piezaren kalitate optimoa lortzeko. Tresna bakarreko 3D eredu batek ehunka pieza izan ditzake, beraz, diseinu-prozesua askotan nahiko konplexua eta denbora asko eskatzen duena da.

Behin tresna baten diseinua zehaztuta, fabrikatzaileek mekanizazio, artezketa, alanbre-ebaketa eta bestelako fabrikazio-zerbitzu ugari erabil ditzakete ekoizpena osatzeko.

Metalezko estanpazio diseinu prozesua

Metal estanpazioa prozesu konplexua da, eta hainbat metal formatzeko prozesu barne har ditzake: besteak beste, zuritzea, zulatzea, tolestea eta zulatzea.

Ebaketa: Prozesu honek produktu baten zirriborroa edo forma zakarra moztea dakar. Fase honen helburua bizarra gutxitzea eta saihestea da, piezaren kostua handitu eta entrega-epea luzatu baitezakete. Urrats hau zuloaren diametroa, geometria/konikotasuna, ertzen eta zuloen arteko tartea eta lehen zuloa non sartu zehaztea da.

Tolestura: Estanpatutako metalezko piezetan tolesturak diseinatzerakoan, garrantzitsua da nahikoa material alde batera uztea; ziurtatu pieza eta bere hutsunea diseinatzen dituzula tolestura egiteko nahikoa material egon dadin.

Zulaketa: Eragiketa honetan, estanpatutako metalezko pieza baten ertzak hariztatzen dira, bizarrak berdintzeko edo hausteko; horrek ertz leunagoak sortzen ditu piezaren geometriaren galdaketa-eremuetan; honek, gainera, indar gehigarria ematen die piezaren eremu lokalizatuei, eta bigarren mailako prozesamenduak saihesteko erabil daiteke, hala nola bizarrak kentzea eta arteztea.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:
    • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak

    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko