Kalitate handiko metalezko ingeniaritza marko pertsonalizatua txapa prozesatzea

Deskribapen laburra:

Materiala - Aluminioa 3,0 mm

Luzera - 177 mm

Zabalera - 65 mm

Gainazalaren tratamendua - Anodizatua

Doitasun handiko xafla pertsonalizatuak prozesatzeko produktuak, indar handia, korrosioarekiko erresistentzia, normalean bizitza luzea. Eraikuntzarako, igogailurako piezak, auto piezak, makineria eta ekipamendu hidraulikoak, transformadoreen ordezko piezak, josteko makinen ordezko piezak, aeroespazialak, traktoreak, etab.
Pertsonalizazio pertsonalizatua behar baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan. Zure marrazkien arabera prezio lehiakorrena emango dugu.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu Mota produktu pertsonalizatua
One-Stop Zerbitzua Moldeen garapena eta diseinua - laginak bidaltzea - ​​loteen ekoizpena - ikuskapena - gainazalaren tratamendua - ontziratzea - ​​entrega.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galvanizatua etab.
Neurriak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Spray-pintura, galvanizazioa, beroan galbanizazioa, hauts estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belzketa, etab.
Aplikazio-eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntzako ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodiak, hardware tresnaren piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Aluminioaren kolorea

 

Aluminioa kolore gradienteetan bihur daiteke hainbat prozesuren bidez, besteak beste, anodizazioa, estaldura elektroforetikoa eta gradiente margoturiko aluminiozko xafla prozesatzea barne.
Aluminio-aleazioen itxura eta errendimendua aldatzen dituen tratamendu metodo bat da anodizazioa, haien gainazalean oxidozko film bat osatuz. Kolore degradatuen ekoizpenean, anodizazioak gradiente efektua lor dezake gainazalaren zati bat maskaratuz eta, ondoren, zati desberdinak kolore ezberdinekin anodizatuz.
Prozesuaren fluxu espezifikoak leuntzea, harea-zehaztea, trefilatzea, koipegabetzea, maskaratzea, anodizazioa, zigilatzea eta beste urrats batzuk barne hartzen ditu. Metodo honen abantailak honako hauek dira: indarra hobetzea, zuria izan ezik edozein kolore lortzea eta nikelik gabeko zigilatzea lortzea herrialde zehatzetako nikelik gabeko baldintzak betetzeko. Zailtasun teknikoa anodizazioaren etekina hobetzean datza, eta horrek oxidatzaile, tenperatura eta korronte-dentsitate egokia behar ditu.
Estaldura elektroforetikoa egokia da altzairu herdoilgaitza eta aluminio aleazioak bezalako materialetarako. Ingurune likido batean prozesatzen baduzu, hainbat koloretako gainazaleko tratamendua lor daiteke distira metalikoa mantenduz eta gainazaleko errendimendua hobetuz eta korrosioaren aurkako errendimendu ona edukiz. Estaldura elektroforetikoaren prozesu-fluxuak aurretratamendua, elektroforesia, lehortzea eta beste urrats batzuk barne hartzen ditu.

Bere abantailen artean kolore aberatsak, ehundura metalikorik ez, sandblasting, leunketa, eskuila eta beste tratamendu batzuekin konbina daitezke, ingurune likido batean prozesatzea egitura konplexuen gainazal tratamendua, teknologia heldua eta ekoizpen masiboa lor daiteke.

Desabantaila da akatsak ezkutatzeko gaitasuna batez bestekoa dela eta tratamenduaren aurretiko baldintzak handiak direla.
Margotutako gradientezko aluminiozko xafla fluorokarbonozko pintura erabiliz prozesatzen da arrabolen estaldura prozesu berezi baten bidez, material berriak gehituz, aluminiozko plakak metala bezalako kolore eder eta leun bat izan dezan, kolore desberdinak angelu ezberdinetan aurkeztuz, dekorazio estetiko bisuala osatuz. Tratamendu metodo honek fluorokarburozko estalduraren errendimendu bikaina aprobetxatzen du, eta hamaika aukera daude oinarrizko kolorerako. Hainbat aleazio-materialekin prozesatu daiteke lodiera eta baldintza teknikoen arabera.
Aluminioak kolore gradientearen efektua lor dezake hainbat prozesuren bidez, hala nola anodizazioa, estaldura elektroforetikoa eta gradiente margotutako aluminiozko xafla. Metodo bakoitzak bere prozesu eta ezaugarri tekniko zehatzak ditu, aplikazio eszenatoki eta behar ezberdinetarako egokiak.

Kalitatearen kudeaketa

 

Vickers gogortasun-tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo-tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun-tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo-tresna.

Hiru koordenatu tresna.

Bidalketa Irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Molde Prozesatzea
03Hariak ebaketa prozesatzea
04Molden tratamendu termikoa

01. Moldeen diseinua

02. Moldeen tratamendua

03. Hari-mozketa prozesatzea

04. Moldearen tratamendu termikoa

05Molden muntaketa
06Molden arazketa
07Besadura
08 galvanoplastia

05. Moldeen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Burruntzea

08. galvanoplastia

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Txapa-prozesua

 

Txapa prozesatzea metalezko xafletan prozesatzeko eragiketa batzuk egiten dituen fabrikazio-prozesua da, forma eta tamaina ezberdinetako piezak edo osagaiak osatzeko.
Metalezko xaflak ebakiz, tolestuz, estanpatuz eta forma ezberdinetako piezak edo osagaiak egiteko prozesua. Prozesatzeko metodo hau altzairua, aluminioa, kobrea bezalako metalezko materialei ez ezik, aleazio-material mota desberdinak ere hauta daitezke behar zehatzen arabera.
Prozesuaren urrats nagusiak
Lehenik eta behin, produktuaren beharren arabera, hautatu metalezko xafla egokia lehengai gisa, metal mota, lodiera, zehaztapenak, etab.
Ebaketa: Erabili ekipamenduak, hala nola zizaila-makinak edo laser bidezko ebaketa-makinak, metalezko xaflak moztu eta mozteko, beharrezko forma eta tamaina lortzeko.
Estanpazioa: moldeen bidez metalezko xaflak sakatzea eta konformatzea, zulaketa soila barne, luzatzea, etab. Estanpazio prozesuak forma eta doitasun konplexuak dituzten piezen fabrikazioa gauzatu dezake.
Erabili tolestu-makina bat metalezko xafla tolestu behar den forma geometrikoa lortzeko. Tolestura prozesuak piezen forma eta tamainaren zehaztasuna berma dezake.
Soldadura: Soldadura-prozesuen bidez txapazko pieza desberdinak muntatu eta finkatzea. Soldadura-metodoen artean, puntuko soldadura, soldadura jarraitua, etab. dago, eta soldadura-metodo egokia aukeratu dezakezu piezen behar espezifikoen arabera.
Gainazalaren tratamendua: artezketa, leunketa, ihinztadura, galvanoplastia eta gainazalaren tratamendurako beste prozesu batzuk barne, xaflaren gainazala korrosiotik edo oxidaziotik babesteko eta bere estetika eta iraunkortasuna hobetzeko.
Muntaia: muntatu txapazko pieza desberdinak diseinu-baldintzen arabera, harizko konexioa, errematxaketa, lotura eta beste metodo batzuk barne. Muntatze prozesuan, zehaztasunari eta egonkortasunari arreta jarri behar zaio produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzeko.
Txapa prozesatzea hainbat esparrutan ikus daiteke, esaterakoigogailuaren gida-erraila finkatzeko euskarriak, osagarri mekanikoakkonexio parentesiakeraikuntzaren industrian,altzairu herdoilgaitzezko soldadura euskarriak, etab.

 

Ohiko galderak

G: merkataritza-enpresa edo fabrikatzailea al zara?
A: Fabrikatzaileak gara.

G: Nola lortu aurrekontua?
A: Mesedez, bidali zure marrazkiak (PDF, stp, igs, step...) posta elektronikoz, eta esan iezaguzu materiala, gainazaleko tratamendua eta kantitateak, ondoren aurrekontua egingo dizugu.

G: Eska al ditzaket 1 edo 2 pieza bakarrik probak egiteko?
A: Bai, noski.

G. Ekoiz dezakezu laginen arabera?
A: Bai, zure laginekin ekoiztu dezakegu.

G: Zenbat denbora da zure entregatzeko epea?
A: 7 ~ 15 egun, eskaera kantitateen eta produktuaren prozesuaren araberakoa da.

G. Zure ondasun guztiak probatzen dituzu entregatu aurretik?
A: Bai, % 100eko proba dugu entregatu aurretik.

G: Nola egiten duzu gure negozioa epe luzerako eta harreman ona?
A:1. Kalitate ona eta prezio lehiakorra mantentzen ditugu gure bezeroei etekina ateratzeko;
2. Bezero bakoitza gure lagun gisa errespetatzen dugu eta zintzotasunez egiten ditugu negozioak eta haiekin lagunak egiten ditugu, nondik datozen.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu