Aluminiozko pieza anodizatu pertsonalizatuak, estanpatutako piezak

Deskribapen laburra:

Materiala-Aluminioa 3.0mm

Luzera-216 mm

Zabalera-80-167mm

Akabera – Oxidazioa

Bezeroen marrazkiak eta eskakizun teknikoak betetzeko aluminiozko anodizatuzko zulaketa-pieza pertsonalizatuak, hardware-piezetarako, ekipamendu medikoetarako, ingeniaritza-makineria-piezetarako, kamioi-makineria-piezetarako, induskatzaile-makineria-piezetarako, ebakitzeko makineria-piezetarako, uzta-makineria-piezetarako eta ekipamendu elektronikoetarako, etab. erabiltzen dira.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Deskribapena

 

Produktu mota produktu pertsonalizatua
Zerbitzu bakarra Moldeen garapena eta diseinua-laginak aurkeztea-multzoen ekoizpena-ikuskapena-gainazalaren tratamendua-ontziratzea-bidalketa.
Prozesua estanpazioa, tolestura, marrazketa sakona, xafla metalikoen fabrikazioa, soldadura, laser bidezko ebaketa, etab.
Materialak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, altzairu galbanizatua, etab.
Dimentsioak bezeroaren marrazkien edo laginen arabera.
Amaitu Ihinztadura-pintura, galvanizazioa, galbanizazio beroa, hauts-estaldura, elektroforesia, anodizazioa, belztea, etab.
Aplikazio Eremua Auto piezak, nekazaritzako makineria piezak, ingeniaritza makineria piezak, eraikuntza ingeniaritza piezak, lorategiko osagarriak, ingurumena errespetatzen duten makineria piezak, itsasontzien piezak, hegazkintzako piezak, hodi osagarriak, hardware erreminta piezak, jostailu piezak, pieza elektronikoak, etab.

 

Estanpazio motak.

 

Zure produktuak fabrikatzeko metodorik eraginkorrena bermatzeko, fase bakarreko eta anitzeko, trokel progresiboko, enbutxadura sakoneko, lau irristailuko eta bestelako estanpazio metodoak eskaintzen ditugu. Xinzheko adituek zure proiektua estanpazio egokiarekin lotu dezakete igotako 3D eredua eta marrazki teknikoak berrikusiz.

  • Trokel Progresiboko Estanpazioak hainbat trokel eta urrats erabiltzen ditu trokel bakar batekin lortuko liratekeenak baino pieza sakonagoak sortzeko. Gainera, geometria anitz ahalbidetzen ditu pieza bakoitzeko, trokel desberdinetatik igarotzen diren heinean. Teknika hau bolumen handiko eta tamaina handiko piezetarako egokiena da, hala nola automobilgintzakoetarako. Transferentzia-trokelaren estanpazioa antzeko prozesua da, baina trokel progresiboko estanpazioa prozesu osoan zehar tiratutako metalezko banda bati lotutako pieza bat dakar. Transferentzia-trokelaren estanpazioak pieza kentzen du eta garraiatzaile batean zehar mugitzen du.
  • Marruskadura bidezko estanpazioak barrunbe sakonak dituzten estanpazioak sortzen ditu, laukizuzen itxiak bezala. Prozesu honek pieza zurrunak sortzen ditu, metalaren deformazio handiak bere egitura forma kristalinoago batean konprimitzen baitu. Marruskadura bidezko estanpazio estandarra ere erabili ohi da, metala moldatzeko trokel sakonagoak erabiltzen dituena.
  • Lau-itxurako estanpazioak piezak lau ardatzetatik moldatzen ditu norabide bakarretik beharrean. Metodo hau pieza txiki eta korapilatsuak fabrikatzeko erabiltzen da, besteak beste, telefonoen bateriaren konektoreak bezalako osagai elektronikoak. Diseinu-malgutasun handiagoa, ekoizpen-kostu txikiagoak eta fabrikazio-denbora azkarragoak eskainiz, lau-itxurako estanpazioa oso ezaguna da aeroespazial, medikuntza, automobilgintza eta elektronika industrietan.
  • Hidroformatzea estanpazioaren bilakaera bat da. Xaflak beheko forma duen trokel batean jartzen dira, eta goiko forma, berriz, presio handiz betetzen den olio-puxika bat da, metala beheko trokelaren forma emanez. Hainbat pieza hidroformatu daitezke aldi berean. Hidroformatzea teknika azkarra eta zehatza da, nahiz eta ondoren xaflatik piezak mozteko trokel bat behar den.
  • Mozketa finak xaflatik piezak mozten ditu moldatu aurretik. Mozketa finak, mozketa finak, ertz leunekin eta gainazal lauarekin mozketa zehatzak egiten ditu.
  • Txanponketa beste mota bateko ebaketa da, pieza biribil txikiak sortzen dituena. Pieza txiki bat eratzeko indar handia behar denez, metala gogortzen du eta bizarra eta ertz zakarrak kentzen ditu.
  • Zulatzea ebakitzearen aurkakoa da; pieza sortzeko materiala kendu beharrean, piezatik materiala kentzea dakar.
  • Erliebeak hiru dimentsioko diseinu bat sortzen du metalean, gainazaletik altxatuta edo sakonune-segida baten bidez.
  • Tolestura ardatz bakarrean gertatzen da eta askotan U, V edo L formako profilak sortzeko erabiltzen da. Teknika hau alde bat finkatuz eta bestea trokel baten gainean tolestuz edo metala trokelaren kontra sakatuz lortzen da. Bridatzea pieza osoaren ordez fitxak edo piezaren zatiak tolestea da.

Kalitate kudeaketa

 

Vickers gogortasun tresna
Profila neurtzeko tresna
Espektrografo tresna
Hiru koordenatu neurtzeko tresna

Vickers gogortasun tresna.

Profila neurtzeko tresna.

Espektrografo tresna.

Hiru koordenatudun tresna.

Bidalketaren irudia

4
3
1
2

Ekoizpen Prozesua

01 Moldearen diseinua
02 Moldeen Prozesamendua
03 Alanbre ebakitzeko prozesamendua
04 Moldearen tratamendu termikoa

01. Moldearen diseinua

02. Moldeen Prozesamendua

03. Alanbrea ebakitzeko prozesamendua

04. Moldearen tratamendu termikoa

05 Moldearen muntaketa
06 Moldeen arazketa
07 Desbarbatzea
08 elektroplaketa

05. Moldearen muntaketa

06. Moldeen arazketa

07. Desbarbatzea

08. galvanizazioa

5
09 paketea

09. Produktuen probak

10. Paketea

Estanpazio Prozesua

Gainazalaren tratamendu prozesuaaluminiozko estanpazio piezak:
Estanpazio-industrian, aluminiozko estanpazio-piezak ere oso ohikoak dira metalezko estanpazio-piezen artean. Aluminiozko estanpazio-piezen gainazal-tratamendurako metodo ohikoenak hauek dira:
1. Anodizazioa
Anodizazioak aluminiozko estanpazio piezen gainazaleko gogortasun eta higadura-erresistentzia falta eraginkortasunez konpentsatu dezake. Gainera, aluminiozko estanpazio piezen erabilera-denbora asko handitu dezake eta produktua ederragoa egin. Gaur egun, anodizazioa aluminiozko estanpazio produktuen gainazaleko tratamendu metodo erabiliena bihurtu da. Anodizazioak metalen edo aleazioen oxidazio elektrokimikoa adierazten du. Aluminioak eta bere aleazioek oxido film bat osatzen dute aluminiozko produktuan (anodoan), dagokion elektrolitoan aplikatutako korronte elektrikoaren efektuaren eta prozesu-baldintza espezifikoen ondorioz.
2. Hareazko leherketa
Hondar-leherketa, oro har, aluminiozko estanpazio-piezen gainazaleko tratamendurako tarteko prozesu bat da. Aluminiozko estanpazio-piezak hondar-leherketa egin ondoren, gainazaleko bizparrak eta olio-orbanak eraginkortasunez kendu daitezke. Aluminiozko estanpazio-piezen gainazaleko garbitasuna hobetu dezake. Leherketa-materiala kontrolatuz, gainazal desberdinak lor daitezke eta produktuaren zimurtasuna handitu daiteke. Produktuaren errendimendua asko hobetu daiteke. Ondorengo gainazaleko tratamendu-prozesuan, aluminiozko estanpazio-piezen eta estalduraren arteko atxikimendua ere asko handitu daiteke, produktua iraunkorragoa eta ederragoa bihurtuz.
3. Leuntzeko tratamendua
Aluminiozko estanpazio leunduzko piezek ispilu efektuaren antzekoak izan daitezke, eta horrek produktuaren kalitatea eta estetika asko hobetzen ditu. Hala ere, aluminiozko produktuen ezaugarriak direla eta, aluminiozko estanpazioek leuntze nahiko gutxi behar dute. Leuntzearen ondoren gainazaleko beste tratamendurik egiten ez bada, produktuaren iraunkortasuna kaltetuko da. Gainera, aluminiozko estanpazio piezak leundu ondoren, zaila da ispilu efektua denbora luzez mantentzea. Beraz, ispilu efektua behar bada, erabiltzea gomendatzen da...altzairu herdoilgaitzaproduktuaren material gisa.
4. Alanbre-marrazketa prozesamendua
Aluminiozko estanpazio eskuilatuaren mota asko daude, ohikoenak marrazketa zuzena, marrazketa kaotikoa, marrazketa espirala eta hari-marrazketa dira. Aluminiozko estanpazio-piezak alanbrez tiratu ondoren, marka argi eta delikatuak ikus daitezke gainazalean, eta produktuak zeta-eredu distiratsuen esperientzia bisuala ematen die jendeari.
Aluminiozko estanpazio-piezek gainazaleko tratamendua behar dute prozesatu ondoren, baina aukeratzen den tratamendu-metodoa bezeroaren beharrizan espezifikoen araberakoa da. Bezeroak eskatu ezean, anodizazioa izaten da lehenetsitako aukera.

Zergatik aukeratu Xinzhe metalezko estanpazio pertsonalizatuetarako?

Xinzhe bisitatzen duzun metalezko estanpazio aditu profesionala da. Mundu osoko bezeroei zerbitzua emanez, ia hamarkada bat daramatzagu metalezko estanpazioan espezializatuta. Gure molde teknikari eta diseinu ingeniari talentu handikoak konprometituak, profesionalak eta lanerako etika zorrotza dute.

Zein da gure lorpenen gakoa? Termino batek laburbiltzen du erantzuna: kalitate bermea eta zehaztapenak. Guretzat, proiektu bakoitza desberdina da. Zure ikuspegiak bultzatzen gaitu, eta gure betebeharra da ikuspegi hori gauzatzea. Zure proiektuaren alderdi guztiak ulertzen saiatzen gara hori lortzeko.
Behin zure ikuspegia ulertu ondoren, ahalegin handia egiten dugu. Bidean zehar, hainbat kontrol-puntu daude. Horri esker, amaitutako produktuak zure beharrak guztiz asetzen dituela berma dezakegu.

Gure taldeak gaur egun metalezko estanpazio zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen ditu arlo hauetan:
Kantitate txiki zein handietarako estanpazioa faseka
Bigarren mailako estanpazioa lote txikietan
moldearen barruan kolpeka
Bigarren mailako edo muntaketarako zinta
Mekanizazioa eta moldaketa
Informazio gehiago nahi baduzu, ez izan zalantzarik eta jar zaitez gurekin harremanetan.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu